粉末高速鋼廠家鋼毅特殊鋼的模具鋼材應用廣泛，因此模具鋼材的工作條件必須滿足高、強、耐磨、韌性好、高硬度、硬化性等要求，下面粉末高速鋼廠家帶您一起了解模具鋼材工藝性能的四個關鍵點。

首先是切削性能。它是指鍛壓成形的熱加工性和切削磨削成形的冷加工性，與鈉的化學成分、冶金質量、顯微組織和硫磷含量有關。大多數(shù)模具鋼含有各種合金元素，特別是高碳高合金鋼。在熱加工時，應嚴格控制加熱系統(tǒng)和冷卻方式。為了避免或減少熱加工中的余熱激發(fā)，粉末高速鋼廠家提示在冷加工前改善顯微組織。
其次是熱處理變形與淬火溫度。對于所制造模具的最終熱處理，粉末高速鋼廠家提示模具的尺寸和形狀必須盡可能穩(wěn)定。因此，模具在熱處理過程中的變形程度非常嚴格，淬火溫度范圍足夠寬，以減少過熱。

第三硬化能力和淬透性。淬火能力主要與鋼的化學成分有關，尤其是碳含量。硬化性取決于鋼的化學成分，也與淬火前鋼的原有組織有關。粉末高速鋼廠家根據(jù)不同模具的使用條件，還強調(diào)了模具鋼這兩種性能的要求。例如，對于表面硬度高的模具鋼和拉深模具鋼，硬化能力更重更容易，而淬火性對要求整個斷面性能均勻的熱鍛模具鋼更為重要。

第四脫碳敏感性。模具表面的脫碳會降低模具表面的力學性能，因此模具鋼的脫碳敏感性越低越好。粉末高速鋼廠家提醒在相同的加熱條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學成分，尤其是碳的含量。

以上是粉末高速鋼廠家介紹的模具鋼材在生產(chǎn)中的工藝性能應用介紹，分別給出四點大的重點介紹，希望對您有所幫助！如對粉末高速鋼廠家的介紹有任何疑問，歡迎聯(lián)系我們！